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热量表在我国建筑中的小范围应用已经有了几年的历史，在一些地区和城市均作了热计量试验项目，政府的推进得力和生产厂的投资积极性空前高涨，可谓是热量表行业快速发展的重要因素，这种高速发展之态势在世界上任何一个国家来看都是难能可贵的，值得骄傲。但是，通过热量表的实际运行，也暴露出了一些不足，虽然这些不足对我们仅有几年热计量历史来说是情有可原，相信再经过一个时期这些问题都可以得到圆满解决。解决问题并不困难，困难的是知道热量表存在什么问题，这些问题该如何解决。
在国内，热量表的研发能力、生产工艺与国外相比虽有差距，但不是制约其发展的唯一的因素，我认为更为重要的因素就是确乏应用经验，缺少发现在应用中出现的问题和出现问题如何解决。道理很简单，不知道需要解决的问题是什么，就不会拿出解决这些问题的方法。因此本人借此机会想就热量表在工程应用中的一些问题与各位专家同行一起研讨，需要说明的是，这仅限于我及我公司有关人员个人的观点，并不代表我国所有同行的意见，也不能代表国内所有热量表的现状，如果说这些问题也表现在您的热量表上，那纯属巧合，绝无针对某个品牌之意，只所以在此场合通过这种方式与大家一起探讨，旨在给热量表的研发企业、生产企业提供一些参考，使我们的企业有针对性地、有效地在设计生产中杜绝和避免再次发生这些问题，少走我们已经走过的弯路。
热量表流量计与热水表
热量表的流量计与热水表有相通之处，基本上都是采用叶轮体积流量计量原理，但因其用途必竟不同，所以存在着很多本质差别。
热水表一般工作特征是间断式、时间短，水中无杂质、少结垢、PH值呈中性且相对稳定、工作温度低、测量精度要求不高；而热量表流量计则不同，要求 连续长时间工作、介质中杂质多、结垢严重、PH值不尽相同、工作温度高、测量精度要求高。在我国的第一代热量表中，有许多流量计采用了热水表，这是一种简单的、过渡性积累经验的方案，是一种欠妥当的模式。至于有的厂家用水表来改装那是更欠妥的做法。这种热量表叶轮轴尖耐磨损能力差，使用寿命短，轻者测量精度下降，重者完全丧失测量功能，还有的因密封圈材料选择欠佳和密封结构不合理，在冷、热交变温度较高、PH值不稳定的特定环境中，密封圈过早老化，导致流量计泄漏，这些都是无法容忍的致命缺陷，所以热量表的流量计必需要有针对性特别设计。
流量计信号采集方面
在普通冷水表行业，面对广大用户，在满足应用的前提下，会尽可能采用经济实用的器件。所以，在发讯水表中多数采用干簧管技术。在水表的这种工作条件下，磁钢在常温下的退磁现象缓慢，干簧管通常有多达100万次的接触寿命，完全能满足发讯水表的要求，加之干簧管的零功耗特性，所以说在水表上它无疑是一个最佳选择。但是在热量表这个温度高、长期连续相对苛刻的工作条件下，选用这种方案显得有点欠妥。我们都在努力寻求新的发讯方法，有的用霍尔器件、有的用培根传感器，有的推出了可商品化的、工作可靠的无磁电涡流测试技术。霍尔技术和培根传感器，笔者用的少，在此不作评价，而无磁微功耗电涡流技术的应用，可能标志着新一代热量表时代的到来。它完美解决了干簧管抖动、易疲劳、寿命短的缺陷，功耗极低，应该说是在发讯上的一个进步。
单流束与多流束
单流束表在水表中应用非常普遍，它结构简单，生产容易，加工难度小。多流束表，对流体的挠动不敏感，使用中对前后直管段无特殊要求，测量精度容易保证；另外它起动流速小，以常见的DN15的表为例，单流束表的标准起动流束为27升/小时，而多流束表通常可做到8升/小时，国内已经有企业做到了4升/小时，国外最好的表已经是可以做到3升/小时的水平了。由此看来无可争议，单流束表用在水表中是不错的选择。而多流束表用于热量表的流量计量是有较强的优势。因此可以说，为了提高测量精度，提高流量计量的灵敏度，为了能适应多种安装方式，也为了能提高流量计的使用寿命，花费点代价做多流束表是值得的，是很有意义的。因为必竟热量表不是热水表，增加的成本也不是很高，是完全可以接受的。所以我认为多流束流量计是目前热量表中流量计量的最佳选择。
流量计的可维修性
我国经济尚欠发达，将热量表设计为不可维修在有些用户看来是不能接受的，我们前面已经提到,热量表流量计的工作环境决定了它不可避免地会出现一些结垢现象，虽说表前装有过滤器，但过滤器只能过滤已经存在的固态颗粒，无法避免和阻止结垢现象的产生，目前所能做的只能是在结垢产生后及时清理，另外热量表流量计在工作几年后，叶轮轴不可避免的会磨损，因叶轮的磨损而更换整个流量计或者是更换整个热量表是很难让客户接受的，为此我认为热量表流量计的设计要考虑可维修性，虽然不需要维修到某个零件，但是维修到叶轮部件完全是合情合理的，是符合中国国情的，会给用户合理节约不必要的开资，这就是为什么最近有这类热量表一面世，而立即受到用户广泛认同与赞赏的主要原因。
关于积分仪
积分仪是热量表的又一关键部件，它将流量计的流量信号和供、回水温差信号经过一系列积分运算、补偿、数据处理、记录、分类管理，我国的热量表设计标准中列出了至少提供几种基本数据，但如果仅满足这点基本要求，在实际应用中还显得有点不足，它还应该对供暖质量进行评价，非法用户的作弊行为进行监控记录，对热量表自身工作状态提供足够的信息，对累积的热量和总流量还要进行分段记录，这样才能真正给多种用户使用热量表提供真正的方便。这种热量表在市场上已经有商品化产品供应，它不仅能提供远远超过标准中所要求的基本数据，而且将多达几十个数据按不同的特性进行分类，提供足够方便的查询方式。是一款真正提供足够够信息的热量表。
积分仪的密封也很关键。热量表的工作环境多数是在管道井中，跑、冒、滴、漏时有发生；在开始或结束供暖的非稳定供暖季节里，热量表会工作在供/停反复交变“呼吸”状态，这时极易在密封不好的积分仪壳内积存湿度过高的水蒸汽，这些有害的水蒸汽将严重影响热量表的正常工作，甚至使热量表彻底失去功能。密封性往往被热量表厂家所忽视，我国的热量表标准中，对此项要求也比较宽松，所以仅仅满足热量表的标准，没有超标准地特别设计，也就不能完全适应恶劣环境的特殊要求。
微处理器“死机”也是时常出现的故障之一，热量表设计中必需考虑“死机”会带来的一些后果，必需有效避免出现“死机”现象，为此有些厂家对此采取了一些借施，经考验行之有效，避免了因“死机”给管理者带来的不必要的麻烦。
热量表的安装
一般上说，出于对有利于热量表的长期使用，热量表出厂默认安装在回水管上，这是符合国际标准的。但在有些地区，供暖水的被盗现象很严重，为了避免失水而不失热费，所以有的厂家应用户需要把热量表装在供水回路上，这也无可厚非，但不可作为一种出厂标准出现，因为这样容易混淆一些概念，在用户中引起不必要的麻烦，我认为全国还是要统一概念，即：在用户没有提出特别要求的情况下，默认的热量表出厂时设定应该在回水回路上，对客户要求装在供水回路上的可以作为特例处理，不能作为标准推荐。
热量表的信号远传
热量表信号远传有多种方式，在欧洲多数采用M-BUS总线，M-BUS有其独特的优势。但在中国，M-BUS尚没有被厂家首选，厂家提供不同的远传方式，非常随意灵活，但是太灵活会缺乏标准化，非标化的产品很难适应整个市场、整个社会的需要，加之还有用户会提出用脉冲信号远传的要求，这是因为多数楼宇在智能化方面想将热量表与水表、电表、燃气表共用一套信号远传装置，以避免重复投资，这种要求应该是符合情理的，但是热量表又不同于其它三表，必竟它具有很多参数需要处理，如果不通过总线协议的方式很难实现将所有信息远传给控制室，为此我提议是否尽快制订热量表信号远传标准，否则会越来越混乱。
插卡的卡式热量表
热量表是提供采暖收费依据的计量器具，有的厂家把热量计量与控制收费强行捆绑是否合适，有待商讨。国外并未推崇卡式表，并不是他们的技术落后，我分析其原因大概有三点：一是消费观念的不同。在国外，服务性企业，强行要用户先付费后得到服务是剥夺消费者权益的“霸王”条款，法律不允许；而在中国，有的供暖企业并没有把自己视为服务者，不会首先考虑用户利益，只为保证自身利益，强行采取先交费后消费，这为生产卡式表提供了一些市场。第二是出发点不同，在欧洲热量表仅作为热量收费的一个依据，并不是控制收费的工具；但在中国，有的管理者安装热量表就是为了控制收费。第三是卡式表自身存在先天性问题，性能不够稳定，防攻击能力弱，执行机构易失灵等。在欧洲，认为不成熟的产品是不允许进入市场的，否则法律的无情将会使供应商非常难堪，而在我国，好象这一点并未有人来管，只要有人要商家能挣钱就生产，后面将会有什么后果就不去管了，这是不负责的态度。其实作为管理者应该知道，一旦您提供的热量表被人攻击，那么您的客户就可能成为合法的盗热者。这在卡式电表、卡式水表中频频发生，因此我认为热量表的发展应借鉴国外的成功经验，务实的、简单的能圆满达到目的才是最好的，把计量和控制收费分为两个范畴，其实控制收费是很简单的事情，经济好用的锁闭阀或是通过远传系统来控制收费就是很好的选择，而那不务实，一味追求高技术、高卖点以盈利为目的时尚行为我认为还是不作为好。
